Plat Keluli Tahan Karat Super 904L/N08904, Tiub, Rod, Penempaan
Produk Tersedia
Tiub lancar, Plat, Rod, Penempaan, Pengikat, Kelengkapan Paip.
Piawaian Pengeluaran
| produk | ASTM |
| Bar, jalur dan profil | A 479 |
| Pinggan, Lembaran dan Jalur | A 240, A 480 |
| Kelengkapan paip palsu yang lancar | A 403 |
| Bebibir palsu, penempaan | A 182 |
| Tiub lancar | A 312 |
Komposisi kimia
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Cu |
| Min | seimbang | 19.0 | 23.0 | 4.0 |
|
|
|
|
| 1.0 |
| Maks | 23.0 | 28.0 | 5.0 | 0.02 | 2.00 | 1.00 | 0.045 | 0.035 | 2.0 |
Ciri-ciri fizikal
| Ketumpatan | 8.0 g/cm3 |
| Meleleh | 1300-1390 ℃ |
Sifat Bahan 904L
Oleh kerana kandungan karbon 904L adalah sangat rendah (0.020% maksimum), tidak akan ada pemendakan karbida dalam kes rawatan haba dan kimpalan am.Ini menghapuskan risiko kakisan antara butiran yang biasanya berlaku selepas rawatan haba dan kimpalan.Oleh kerana kandungan kromium-nikel-molibdenum yang tinggi dan penambahan tembaga, 904L boleh dipasifkan walaupun dalam persekitaran pengurangan seperti asid sulfurik dan formik.Kandungan nikel yang tinggi juga mengakibatkan kadar kakisan yang lebih rendah dalam keadaan aktif.Dalam asid sulfurik tulen dalam julat kepekatan 0~98%, suhu operasi 904L boleh setinggi 40 darjah Celsius.Dalam asid fosforik tulen dalam julat kepekatan 0 ~ 85%, rintangan kakisannya sangat baik.Dalam asid fosforik industri yang dihasilkan oleh proses basah, kekotoran mempunyai kesan yang kuat terhadap rintangan kakisan.Daripada semua pelbagai asid fosforik, 904L lebih tahan kakisan daripada keluli tahan karat biasa.Dalam asid nitrik pengoksidaan yang kuat, 904L mempunyai rintangan kakisan yang lebih rendah daripada gred keluli beraloi tinggi yang tidak mengandungi molibdenum.Dalam asid hidroklorik, penggunaan 904L adalah terhad kepada kepekatan yang lebih rendah iaitu 1-2%.dalam julat kepekatan ini.Rintangan kakisan 904L adalah lebih baik daripada keluli tahan karat konvensional.Keluli 904L mempunyai rintangan yang tinggi terhadap kakisan pitting.Rintangannya terhadap kakisan celah dalam larutan klorida juga sangat baik.Kandungan nikel yang tinggi 904L mengurangkan kadar kakisan dalam lubang dan celah.Keluli tahan karat austenit biasa mungkin terdedah kepada kakisan tegasan dalam persekitaran yang kaya dengan klorida pada suhu melebihi 60°C, dan pemekaan ini boleh dikurangkan dengan meningkatkan kandungan nikel keluli tahan karat.Disebabkan kandungan nikel yang tinggi, 904L sangat tahan terhadap retakan kakisan tegasan dalam larutan klorida, larutan hidroksida pekat dan persekitaran yang kaya dengan hidrogen sulfida.
Kawasan Aplikasi Bahan 904L
1.Petroleum, peralatan petrokimia, seperti reaktor dalam peralatan petrokimia, dsb.
2. Peralatan penyimpanan dan pengangkutan untuk asid sulfurik, seperti penukar haba, dsb.
3. Peranti penyahsulfuran gas serombong dalam loji kuasa digunakan terutamanya dalam: badan menara menara serapan, serombong, pengatup, bahagian dalaman, sistem semburan, dsb.
4.Scrubbers dan kipas dalam sistem rawatan asid organik.
5.Peranti rawatan air laut, penukar haba air laut, peralatan industri kertas, asid sulfurik, peralatan asid nitrik, pengeluaran asid, industri farmaseutikal dan peralatan kimia lain, bekas tekanan, peralatan makanan.
6. Tumbuhan farmaseutikal: emparan, reaktor, dll.
7. Makanan tumbuhan: balang kicap, wain memasak, balang garam, peralatan dan pembalut.
8.904L ialah gred keluli yang sepadan untuk medium menghakis kuat asid sulfurik cair.
