Plat 15-7PH/UNS S15700, Bar, Penempaan
Produk Tersedia
Tiub lancar, Plat, Rod, Penempaan, Pengikat, Kelengkapan Paip.
Piawaian Pengeluaran
| produk | ASTM |
| Bar, jalur dan profil | A 564, A 484 |
| Pinggan, Lembaran dan Jalur | A 693, A 480 |
| Penempaan | A 705, A 484 |
Komposisi kimia
| % | Fe | Cr | Ni | Mo | C | Mn | Si | P | S | Al |
| Min | seimbang | 14.0 | 6.50 | 2.00 |
|
|
|
|
| 0.75 |
| Maks | 16.0 | 7.75 | 3.00 | 0.09 | 1.00 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.50 |
Ciri-ciri fizikal
| Ketumpatan | 7.81 g/cm3 |
| Meleleh | 1415-1450 ℃ |
Sifat Bahan 15-7PH
15-7PH ialah keluli tahan karat pengerasan kerpasan separa austenit dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan rintangan kakisan yang baik.Rintangan kakisan keseluruhan dalam keadaan TH 1050 dan RH 950 yang dirawat haba adalah lebih teruk daripada keluli tahan karat boleh keras standard bagi siri 400 berasaskan kromium, tetapi tidak sebaik keluli tahan karat 304 berasaskan kromium-nikel.
PH15-7Mo (jenis 632) standard kebangsaan 0Cr15Ni7Mo2Al, Jepun SUS632, ialah keluli yang dibangunkan dengan menggantikan 2% kromium dalam keluli 0Cr17Ni7Al dengan 2% molibdenum.Sifat asasnya adalah serupa dengan keluli 0Cr17Ni7Al, tetapi prestasi keseluruhannya lebih baik daripadanya.Dalam keadaan austenit, ia boleh menahan pelbagai proses pembentukan dan kimpalan sejuk, dan kemudian kekuatan tertinggi boleh diperolehi selepas rawatan haba;ia mempunyai kekuatan suhu tinggi yang sangat baik di bawah 550 ℃.Ia digunakan dalam pembuatan bahagian struktur berdinding nipis penerbangan, pelbagai bekas, paip, spring, membran injap, aci kapal, cakera pemampat, bahagian reaktor, dan pelbagai peralatan kimia dan bahagian struktur lain.
Sistem Rawatan Haba 15-7PH: Keadaan, Negeri TH1050, Negeri RH950, Sistem Rawatan Haba Tiga Negeri CH900
Keadaan A: Selepas rawatan larutan pada 1050°C, penyejukan air atau penyejukan udara.Struktur metalografi dicirikan oleh austenit.
Keadaan TH1050: Selepas rawatan larutan pada 1050°C, simpan pada 760°C±15°C selama 90min, sejukkan udara, sejukkan hingga 15°C atau suhu bilik dalam masa 1j, simpan selama 30min, kemudian panaskan hingga 565°C±10 °C, simpan selama 90 minit di udara, juga dikenali sebagai penuaan 565°C.Struktur metalografik dicirikan oleh martensit pengerasan kerpasan.
Keadaan RH950: Selepas rawatan larutan pada 1050°C, simpan pada 955°C±15°C selama 10 minit, sejukkan udara ke suhu bilik, sejuk hingga -73°C±6°C dalam masa 24 jam, simpan selama 8 jam, kemudian panaskan kepada 510°C±6°C, simpan selama 60 minit dalam penyejukan udara, Juga dikenali sebagai penuaan 510 ℃.Struktur metalografik dicirikan oleh martensit pengerasan kerpasan.
Keadaan CH900: Selepas rawatan larutan pada 1050°C, gelek sejuk dengan ubah bentuk 60%, pemanasan hingga 490°C selama 60 minit, penyejukan udara ke suhu bilik.Struktur metalografik dicirikan oleh martensit pengerasan kerpasan.
Sifat Mekanikal 15-7PH
(15-7PH) Sifat mekanikal 0Cr15Ni7Mo2Al pada suhu bilik
Kekuatan tegangan σb (MPa): 565°C penuaan: ≥1210;Penuaan 510°C: ≥1323;
Kekuatan hasil bersyarat σ0.2 (MPa): 565°C penuaan: ≥1097.6;Penuaan 510°C: ≥1210;
Pemanjangan δ5 (%): 565°C penuaan: ≥17;Penuaan 510°C: ≥6;
Pengurangan kawasan ψ (%): penuaan pada 565°C: ≥25;penuaan pada 510°C: ≥20;
Kekerasan HB: Negeri A: ≤269;Penuaan pada 565°C: ≥375;Penuaan pada 510°C: ≥388;
Kawasan Aplikasi Bahan 15-7PH
(15-7PH) Keluli tahan karat 0Cr15Ni7Mo2Al digunakan secara meluas dalam industri kimia.Ia digunakan terutamanya untuk mengeluarkan pelbagai bekas, paip, mata air, diafragma, dan lain-lain dengan rintangan kakisan yang baik dan kekuatan tinggi.Rintangan kakisannya melebihi keluli tahan karat martensit, keluli tahan karat pengerasan kerpasan Martensit dan keluli tahan karat maraging.
Diafragma, panel sarang lebah yang dikimpal dan dipateri, diafragma pesawat, mata air, gelang penahan.Buat mata air.bulatan panas.Aksesori kaunter.Pisau perubatan.penggerudian minyak.
